Paraméterek, amelyeket tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor
A szálas lézervágó gépek ismerősei mind tudják, hogy a lézeres vágási hatást a nyomás, a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a fókuszpozíció és a vágási paraméterek segítik.A paraméterek pontos szabályozása a vágás minőségének biztosítása érdekében.Tehát néhány paramétert tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor.
[ A segédnyomás hatása ]
Lézeres megmunkálás, hőhatású zóna lefújhatja a salakhűtés és -vágás gázzal segített vágását.A segédgázok közé tartozik az oxigén, a sűrített levegő, a nitrogén és az inert gázok.Egyes fém és nem fémes anyagok esetében az inert gáz vagy a sűrített levegő általános használata megakadályozhatja az anyagok égését.Ez az egyik fő paraméter, amelyet tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor.
Például alumíniumötvözet anyag vágása.Az aktív gáz (például oxigén) használata a legtöbb fémanyagnál azért van, mert az oxigén oxidálhatja a fémfelületet és javíthatja a vágási hatékonyságot.Ha a segédlevegő nyomása túl magas.Az anyag felületén fellépő örvényáram gyengíti az olvadt anyag eltávolításának képességét, ami széles hasítást és érdes vágási felületet eredményez.Ha a légnyomás túl alacsony, nem tudja teljesen elfújni az olvadékot.
És az anyag alsó felülete tapad a salakhoz.Ezért a segédgáz nyomását úgy kell beállítani, hogy a legjobb vágási minőséget érje el.
[ A lézererő hatása ]
A lézerteljesítmény nagysága jelentősen befolyásolja a vágási sebességet, a résszélességet, a vágási vastagságot és a vágási minőséget.A szükséges teljesítmény nagysága az anyag jellemzőitől és a vágás mechanizmusától függ.Például a jó hővezető képességű, magas olvadáspontú és a vágási felületen nagy visszaverő képességű anyagok nagyobb lézerteljesítményt igényelnek.Általánosságban elmondható, hogy más körülmények között létezik olyan lézerteljesítmény, amely a legjobb vágási minőséggel rendelkezik a lézervágásban.
A teljesítmény további csökkentése vagy növelése érdekében salakképződést vagy túlégést okoz, ami a feldolgozás minőségének romlásához vezet.Ez az egyik fő paraméter, amelyet tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor
Ezenkívül a kisülési feszültség növekedésével a lézer intenzitása nő, mivel a bemeneti csúcsteljesítmény nő.Így a folt átmérője nő, a rés szélessége nő.Az impulzusszélesség növekedésével a lézer átlagos teljesítménye nő.Szállézeres vágási szélesség növelése.Általában az impulzusfrekvencia növekedésével a vágási csatlakozás széles lesz.Ha a frekvencia túllép egy bizonyos értéket, a vágási szélesség csökken.
[A vágási sebesség hatása]
A lézeres vágási folyamatban a vágási sebesség jelentősen befolyásolja a vágási anyag minőségét.Az ideális vágási sebességnek köszönhetően a vágási felület stabilabb vonalat vesz fel, és nem jelenik meg salak az anyag alján.Ha a segédgáz nyomása és a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és a vágási szélesség nemlineáris fordított összefüggést mutatott, amikor a vágási sebesség viszonylag lassú, a lézerenergia meghosszabbítja a vágási varratban a hatásidőt, ami a vágási szélesség növekedését eredményezi, ha a sebesség túl lassú, a lézersugár hosszú munkadarab vágásra és levágásra gyakorolt hatása nagy lesz, a vágás minősége és a gyártási hatékonyság jelentősen csökken.Ez az egyik fő paraméter, amelyet tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor
A vágási sebesség növekedésével a lézersugár munkadarabon való működési ideje lerövidül.Ez csökkenti a hődiffúziót és a hővezetési hatást.És a rés szélessége csökken.Ha a sebesség túl nagy, a munkadarab anyaga vágni fog a vágás hiánya miatt, úgy tűnik, hogy a hőbevitel átvágja a helyzetet.Ez a jelenség nincs teljesen levágva.Az olvadó anyagot pedig nem lehet időben lefújni, ezek megolvasztják a réshegesztést.
[ A fókusz pozíció hatása ]
A fókuszpont a lézerfókusz és a munkadarab felülete közötti távolság, amely közvetlenül befolyásolja a metszet érdességét.A rés lejtése és szélessége, valamint az olvadt maradék tapadási állapota.Ha a fókusz pozíció túl messze van, akkor az alsó vége lesz a munkadarab vágási kalóriatartalmának.
Vágási sebesség és segédnyomás bizonyos körülmények között.Ez az anyag vágását okozza, és az olvadt anyag közelében folyadék áramlik az alsó felületen.Lehűlés után a megolvadt anyagot gömb alakú rögzíteni kell a munkadarab alsó felületére.Ha a pozíció elmarad, a felület alá vágandó anyag hőfelvétele csökken.Így a vágási varrat anyaga nem tud teljesen megolvadni a lemezek alsó felületén, néhány éles és rövid maradványhoz tapad.Ez az egyik fő paraméter, amelyet tudnia kell a szálas lézervágó gép használatakor
Általában a fókuszpozíciónak a munkadarab felületén vagy valamivel alacsonyabban kell lennie.De a különböző anyagszükségletek eltérőek.Szénacél vágásakor a vágási minőség jobb, ha a fókusz a lemez felületén van.Míg a rozsdamentes acél vágásakor a fókusznak a lap vastagságának körülbelül 1/2-a kell lennie.
Sziasztok barátaim! Köszönjük, hogy elolvastátok.Remélhetőleg ez a cikk segíthet.
Ha további információra van szüksége, kérjük, hagyjon üzenetet weboldalunkon, vagy írjon e-mailt a következő címre:sale12@ruijielaser.ccAnne kisasszony.
Köszönöm a drága időt
Legyen szép napod.
Feladás időpontja: 2018. december 26