Параметри, які ви повинні знати, коли використовуєте волоконно-лазерну машину для різання
Усі друзі, які користуються волоконно-лазерною машиною для різання, знають, що ефект лазерного різання залежить від тиску, потужності лазера, швидкості різання, положення фокуса та параметрів різання.Точний контроль параметрів, щоб забезпечити якість різання.Отже, деякі параметри, які ви повинні знати, коли використовуєте волоконно-лазерну машину для різання.
[Вплив допоміжного тиску]
Лазерна обробка, зона термічного впливу може видувати газове різання, охолодження та різання шлаку.До допоміжних газів належать кисень, стиснене повітря, азот та інертні гази.Для деяких металевих і неметалевих матеріалів загальне використання інертного газу або стисненого повітря може запобігти горінню матеріалів.Це один з основних параметрів, який ви повинні знати, використовуючи машину для різання волоконним лазером.
Наприклад, різання матеріалу з алюмінієвого сплаву.Використання активного газу (наприклад, кисню) для більшості металевих матеріалів пояснюється тим, що кисень може окислювати поверхню металу та покращувати ефективність різання.Коли тиск допоміжного повітря занадто високий.Вихровий струм на поверхні матеріалу послаблює здатність видаляти розплавлений матеріал, що призводить до широкої щілини та грубої поверхні різання.Коли тиск повітря занадто низький, він не може повністю здути розплав.
А нижня поверхня матеріалу буде прилипати до шлаку.Тому тиск допоміжного газу слід відрегулювати, щоб отримати найкращу якість різання.
[Вплив потужності лазера]
Розмір потужності лазера має значний вплив на швидкість різання, ширину щілини, товщину різання та якість різання.Величина необхідної потужності залежить від характеристик матеріалу і механізму різання.Наприклад, матеріали з хорошою теплопровідністю, високою температурою плавлення і високою відбивною здатністю на поверхні різання вимагають більшої потужності лазера.Взагалі кажучи, за інших умов існує потужність лазера, яка має найкращу якість різання при лазерному різанні.
Подальше зниження або збільшення потужності призведе до утворення шлаків або перегорання, що призведе до зниження якості обробки.Це один з основних параметрів, який ви повинні знати, використовуючи машину для різання волоконним лазером
Крім того, зі збільшенням напруги розряду інтенсивність лазера буде збільшуватися, оскільки вхідна пікова потужність збільшилася.При цьому збільшується діаметр плями, збільшується ширина щілини.Зі збільшенням ширини імпульсу буде зростати середня потужність лазера.Збільшення ширини різання волоконним лазером.Зазвичай зі збільшенням частоти імпульсів різальний суглоб стає широким.Коли частота перевищує певне значення, ширина пропилу зменшується.
[Ефект швидкості різання]
У процесі лазерного різання швидкість різання має значний вплив на якість різального матеріалу.Швидкість різання в ідеалі змусить поверхню різу прийняти більш стабільну лінію, і на нижній частині матеріалу не буде з'являтися шлак.Коли тиск допоміжного газу та потужність лазера, швидкість різання та ширина різання показали нелінійну обернену залежність, коли швидкість різання відносно низька, енергія лазера подовжує час дії в різальному шві, що призводить до збільшення ширини пропилу, коли швидкість є занадто повільно, дія лазерного променя довгої заготовки на різання та скорочення різниці буде великою, якість різання та ефективність виробництва будуть значно знижені.Це один з основних параметрів, який ви повинні знати, використовуючи машину для різання волоконним лазером
Зі збільшенням швидкості різання час дії лазерного променя на деталь стає коротшим.Це зменшує ефект дифузії та теплопровідності.А ширина щілини зменшується.Коли швидкість надто висока, матеріал заготовки буде різатися через відсутність підведення тепла при різанні, здається, прорізає ситуацію.Це явище повністю не вирізано.І розплавлений матеріал не можна вчасно здути, він розплавить зварювальний щілину.
[Вплив положення фокуса]
Точка фокусування - це відстань від лазерного фокуса до поверхні заготовки, яка безпосередньо впливає на шорсткість розрізу.Нахил і ширина щілини та адгезійний стан розплавленого залишку.Якщо положення фокуса занадто далеко вперед, це буде нижній кінець заготовки, що розрізає калорії.
Швидкість різання та допоміжний тиск за певних обставин.Це призведе до розрізання матеріалу та розрізання поблизу розплавленого матеріалу - течія рідини на нижній поверхні.Після охолодження розплавлений матеріал сферично прикріплюють на нижній поверхні заготовки.Якщо позиція відстає, матеріал для різання під поверхнею може поглинати тепло.Таким чином, матеріал ріжучого шва не може повністю розплавитися, на нижній поверхні пластин буде залишатися гострий і короткий залишок.Це один з основних параметрів, який ви повинні знати, використовуючи машину для різання волоконним лазером
Зазвичай положення фокуса повинно бути на поверхні заготовки або трохи нижче.Але вимоги до різних матеріалів різні.При різанні вуглецевої сталі якість різання краща, коли увага приділяється поверхні листа.Тоді як при розрізі нержавіючої сталі упор повинен становити приблизно 1/2 товщини листа.
Привіт, друзі, дякую за читання.Сподіваюся, ця стаття допоможе вам.
Якщо ви хочете отримати більше інформації, залиште повідомлення на нашому веб-сайті або напишіть електронною поштою на адресу:sale12@ruijielaser.ccМіс Енн.
Дякуємо за ваш дорогоцінний час
Гарного дня.
Час публікації: 26 грудня 2018 р