Ruijie ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸੁਆਗਤ ਹੈ

ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਪਤਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋਸਤੋ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਬਾਅ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ.ਇਸ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

未标题-2

[ਸਹਾਇਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ]

ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਸਲੈਗ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੈਸ ਸਹਾਇਕ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਇਨਰਟ ਗੈਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੁਝ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਹਾਇਕ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੌੜਾ ਚੀਰਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ।ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਉਡਾ ਸਕਦਾ।

ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਸਲੈਗ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੇਗੀ.ਇਸ ਲਈ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

 

[ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ]

ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਚੌੜਾਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ.

ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਲੈਗਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰ ਬਰਨਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ।ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਪੁੱਟ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਵਧ ਗਈ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪਾਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕੱਟੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧੇਗੀ.ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਚੌੜਾਈ ਵਾਧਾ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਬਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.ਜਦੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਫ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

[ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ]

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਦਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਲਾਈਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਉਲਟ ਸਬੰਧ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਰਫ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਲੰਬੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਐਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੋ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਸਲਿਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜਦ, workpiece ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਕੱਟ ਜਾਵੇਗਾ.ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਸਲਿਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗਾ।

[ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ]

ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਭਾਗ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਲਿਟ ਦੀ ਢਲਾਨ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ।ਜੇ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਅੱਗੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕੈਲੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ.

ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਦਬਾਅ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਹੈ.ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਲਗਾਓ।ਜੇ ਸਥਿਤੀ ਪਛੜ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਕੁਝ ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਕ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਕਸ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/2 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਰਜੇ-3015 ਜੀ

ਹੈਲੋ ਦੋਸਤੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ.ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਈ-ਮੇਲ ਲਿਖੋ:sale12@ruijielaser.ccਮਿਸ ਐਨ.:)

ਤੁਹਾਡੇ ਕੀਮਤੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ:)

ਤੁਹਾਡਾ ਦਿਨ ਅੱਛਾ ਹੋ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-26-2018