ພາລາມິເຕີທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ຫມູ່ເພື່ອນທຸກຄົນຮູ້ວ່າຜົນກະທົບການຕັດ laser ແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍຄວາມກົດດັນ, ພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວການຕັດ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.ດັ່ງນັ້ນບາງພາລາມິເຕີທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
[ອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນຊ່ວຍເຫຼືອ]
ເຄື່ອງຈັກເລເຊີ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນສາມາດລະເບີດອອກດ້ວຍອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງການຕັດ slag ເຢັນແລະການຕັດ.ອາຍແກັສຊ່ວຍປະກອບມີອົກຊີເຈນ, ອາກາດບີບອັດ, ໄນໂຕຣເຈນແລະອາຍແກັສ inert.ສໍາລັບບາງວັດສະດຸໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງອາຍແກັສ inert ຫຼືອາກາດບີບອັດສາມາດປ້ອງກັນການເຜົາໃຫມ້ຂອງວັດສະດຸ.ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຈັກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.
ຕົວຢ່າງ, ການຕັດວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ) ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າອົກຊີເຈນສາມາດ oxidize ພື້ນຜິວໂລຫະແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນອາກາດຊ່ວຍສູງເກີນໄປ.ກະແສໄຟຟ້າ eddy ຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການອ່ອນແອລົງຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດວັດສະດຸ molten ໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ slit ກ້ວາງແລະດ້ານຕັດ rough.ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະລາຍຫມົດ.
ແລະພື້ນຜິວຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸຈະຕິດກັບ slag.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍຄວນປັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
[ອິດທິພົນຂອງພະລັງງານ laser]
ຂະຫນາດຂອງພະລັງງານ laser ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວການຕັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດແລະຄຸນນະພາບການຕັດ.ຂະຫນາດຂອງພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະກົນໄກຂອງການຕັດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຈຸດ melting ສູງແລະການສະທ້ອນສູງໃນດ້ານຕັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານ laser ຫຼາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອື່ນໆ, ມີພະລັງງານ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕັດ laser.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືເພີ່ມພະລັງງານຕື່ມອີກ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຫຼືເກີນການເຜົາໄຫມ້, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງ.ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຈັກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ
ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີຈະເພີ່ມຂຶ້ນເພາະວ່າພະລັງງານສູງສຸດຂອງວັດສະດຸປ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮູດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ພະລັງງານສະເລ່ຍຂອງເລເຊີຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດເສັ້ນໄຍ laser ເພີ່ມຂຶ້ນ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ, ການຕັດຮ່ວມກັນຈະກາຍເປັນກວ້າງ.ເມື່ອຄວາມຖີ່ເກີນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ຈະຫຼຸດລົງ.
[ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວການຕັດ]
ໃນຂະບວນການຕັດ laser, ຄວາມໄວຕັດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຕັດ.ຄວາມໄວການຕັດໃນທີ່ເຫມາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດມີເສັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີ slag ຈະປາກົດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍແລະພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນ inverse nonlinear, ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ພະລັງງານ laser ເພື່ອຍືດເວລາການປະຕິບັດໃນການຕັດ seam, ຜົນອອກມາໃນຄວາມກວ້າງ kerf ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວແມ່ນ. ຊ້າເກີນໄປ, ການປະຕິບັດຂອງ workpiece ຍາວ laser beam ກ່ຽວກັບການຕັດແລະຕັດຄວາມແຕກຕ່າງຈະຍິ່ງໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບການຕັດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຈັກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ
ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ເວລາປະຕິບັດງານຂອງເລເຊີຢູ່ໃນ workpiece ຈະສັ້ນລົງ.ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະຜົນການນໍາຄວາມຮ້ອນມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ.ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນຫຼຸດລົງ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວແມ່ນໄວເກີນໄປ, ອຸປະກອນການ workpiece ຈະຕັດເນື່ອງຈາກຂາດການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕັດປະກົດວ່າຕັດຜ່ານສະຖານະການ.ປະກົດການນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງສົມບູນ.ແລະອຸປະກອນການລະລາຍບໍ່ສາມາດຖືກລະເບີດອອກໄດ້ຕາມເວລາ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ slit melt.
[ອິດທິພົນຂອງຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ]
ຈຸດປະສານງານແມ່ນໄລຍະຫ່າງຈາກຈຸດສຸມ laser ກັບຫນ້າດິນ workpiece, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງ roughness ຂອງພາກສ່ວນ.ຄວາມຊັນແລະຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບແລະສະຖານະການຍຶດຕິດຂອງສານຕົກຄ້າງ molten.ຖ້າຫາກວ່າຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມເກີນໄປລ່ວງຫນ້າ, ມັນຈະເປັນຕ່ໍາສຸດຂອງ workpiece ຕັດພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມກົດດັນຊ່ວຍໃນບາງສະຖານະການ.ມັນຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕັດແລະຕັດຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນການ melted ແມ່ນການໄຫຼຂອງແຫຼວໃນດ້ານຕ່ໍາ.ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນອຸປະກອນການ melted spherical ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ workpiece ໄດ້.ຖ້າຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຊັກຊ້າ, ວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດພາຍໃຕ້ຫນ້າດິນສາມາດດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ.ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຕັດ seam ບໍ່ສາມາດລະລາຍຫມົດໃນພື້ນຜິວຕ່ໍາຂອງແຜ່ນຈະຍຶດຕິດກັບບາງ residue ແຫຼມແລະສັ້ນ.ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຈັກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ
ປົກກະຕິແລ້ວ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຄວນຈະຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ຫຼືຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ.ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ເມື່ອຕັດເຫລໍກຄາບອນ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າເມື່ອຈຸດສຸມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນ.ໃນຂະນະທີ່ໃນເວລາທີ່ການຕັດສະແຕນເລດ, ຈຸດສຸມຄວນຈະເປັນປະມານ 1/2 ຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.
ສະບາຍດີຫມູ່ເພື່ອນ, ຂອບໃຈສໍາລັບການອ່ານຂອງທ່ານ.ຫວັງວ່າບົດຄວາມນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບໃຫ້ອອກຂໍ້ຄວາມໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ, ຫຼືຂຽນອີເມລທີ່:sale12@ruijielaser.ccນາງແອນ.
ຂອບໃຈສໍາລັບເວລາອັນມີຄ່າຂອງເຈົ້າ
ມີມື້ທີ່ດີ.
ເວລາປະກາດ: 26-12-2018