Adunay hinungdanon nga kompetisyon sa merkado tali sa lainlaing mga teknolohiya sa pagputol, kung kini gituyo alang sa sheet metal, tubo o profile.Adunay mga naggamit sa mga pamaagi sa mekanikal nga pagputol pinaagi sa abrasion, sama sa waterjet ug punch machine, ug uban pa nga gusto sa thermal nga mga pamaagi, sama sa oxycut, plasma o laser.
Bisan pa, sa bag-o nga mga pag-uswag sa kalibutan sa laser sa teknolohiya sa pagputol sa fiber, adunay kompetisyon sa teknolohiya nga nahitabo tali sa taas nga kahulugan nga plasma, CO2 laser, ug ang nahisgutan nga fiber laser.
Unsa ang labing ekonomikanhon?Ang labing tukma?Alang sa unsang matang sa gibag-on?Unsa man ang bahin sa materyal?Niini nga post atong ipasabut ang mga kinaiya sa matag usa, aron kita makapili sa usa nga labing haum sa atong mga panginahanglan.
Waterjet
Kini usa ka makaiikag nga teknolohiya alang sa tanan nga mga materyales nga mahimong maapektuhan sa kainit sa paghimo sa bugnaw nga pagputol, sama sa mga plastik, mga coating o mga panel sa semento.Aron madugangan ang gahum sa pagputol, ang usa ka abrasive nga materyal mahimong magamit nga angay alang sa pagtrabaho sa asero nga adunay sukod nga labaw sa 300 mm.Kini mahimong mapuslanon kaayo niini nga paagi alang sa gahi nga mga materyales sama sa seramiko, bato o bildo.
Pagsumbag
Bisan kung ang laser nakakuha sa pagkapopular sa mga makina sa pagsuntok alang sa pipila nga mga matang sa pagtibhang, adunay usa pa ka lugar alang niini tungod sa kamatuoran nga ang gasto sa makina labi ka ubos, ingon man ang katulin niini ug ang abilidad niini sa paghimo sa porma nga himan ug mga operasyon sa pag-tap. nga dili mahimo sa teknolohiya sa laser.
Oxycut
Kini nga teknolohiya mao ang labing angay alang sa carbon steel nga mas dako ang gibag-on (75mm).Apan, kini dili epektibo alang sa stainless steel ug aluminum.Nagtanyag kini usa ka taas nga lebel sa kadali, tungod kay wala kini magkinahanglan usa ka espesyal nga koneksyon sa kuryente, ug gamay ang pasiuna nga pagpamuhunan.
Plasma
Ang high-definition nga plasma duol sa laser sa kalidad alang sa mas dako nga gibag-on, apan adunay mas ubos nga gasto sa pagpalit.Kini ang labing angay gikan sa 5mm, ug halos dili mapilde gikan sa 30mm, diin ang laser dili makaabot, nga adunay kapasidad nga moabot hangtod sa 90mm ang gibag-on sa carbon steel, ug 160mm sa stainless steel.Sa walay duhaduha, kini usa ka maayong kapilian alang sa pagputol sa bevel.Mahimo kining gamiton sa ferrous ug non-ferrous, ingon man sa oxidized, pinintalan, o grid nga mga materyales.
CO2 Laser
Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang laser nagtanyag usa ka labi ka tukma nga katakus sa pagputol.Kini mao ang ilabi na sa kaso sa mas ubos nga gibag-on ug sa diha nga machining gagmay nga mga lungag.Ang CO2 angay alang sa gibag-on tali sa 5mm ug 30mm.
Fiber Laser
Ang fiber laser nagpamatuod sa iyang kaugalingon nga usa ka teknolohiya nga nagtanyag sa katulin ug kalidad sa tradisyonal nga pagputol sa CO2 laser, apan alang sa gibag-on nga wala’y 5 mm.Dugang pa, kini mas ekonomikanhon ug episyente sa mga termino sa paggamit sa enerhiya.Ingon usa ka sangputanan, ang pagpamuhunan, pagmentinar ug gasto sa operasyon mas mubu.Dugang pa, ang anam-anam nga pagkunhod sa presyo sa makina nga hinungdanon nga pagkunhod sa mga hinungdan sa pagkalainlain kung itandi sa plasma.Tungod niini, nagkadaghan nga mga tiggama ang nagsugod sa pagpanimpalad sa pagpamaligya ug paghimo sa kini nga matang sa teknolohiya.Kini nga teknik naghatag usab og mas maayo nga performance sa mga reflective nga materyales, lakip ang tumbaga ug tumbaga.Sa laktud, ang fiber laser nahimong usa ka nanguna nga teknolohiya, nga adunay dugang nga ekolohikal nga bentaha.
Busa, unsa man ang atong mahimo kung nagpatuman kita sa produksiyon sa gibag-on nga gibag-on diin daghang mga teknolohiya ang mahimong angay?Sa unsa nga paagi nga ang atong mga sistema sa software ma-configure aron makuha ang labing maayo nga pasundayag niini nga mga sitwasyon?Ang una nga butang nga kinahanglan naton buhaton mao ang pagbaton daghang mga kapilian sa machining depende sa teknolohiya nga gigamit.Ang sama nga bahin magkinahanglan og usa ka piho nga matang sa machining nga nagsiguro sa labing maayo nga paggamit sa mga kahinguhaan, depende sa teknolohiya sa makina diin kini iproseso, sa ingon makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa pagputol.
Adunay mga panahon nga ang usa ka bahin mahimo lamang ipatuman gamit ang usa sa mga teknolohiya.Busa, magkinahanglan kami og usa ka sistema nga naggamit sa advanced logic aron mahibal-an ang piho nga ruta sa paggama.Gikonsiderar niini nga lohika ang mga hinungdan sama sa materyal, gibag-on, gitinguha nga kalidad, o ang mga diametro sa mga internal nga lungag, nag-analisar sa bahin nga gusto naton himuon, lakip ang pisikal ug geometric nga mga kabtangan niini, ug gipunting kung unsa ang labing angay nga makina paghimo niini.
Kung napili na ang makina, mahimong makasugat kita og mga sitwasyon nga sobra sa gibug-aton nga makapugong sa pagpadayon sa produksiyon.Ang software nga adunay mga sistema sa pagdumala sa load ug alokasyon sa pagtrabaho sa mga pila adunay kapasidad sa pagpili sa ikaduha nga matang sa machining o usa ka ikaduha nga compatible nga teknolohiya aron maproseso ang bahin sa laing makina nga anaa sa mas maayo nga sitwasyon ug nga nagtugot sa paghimo sa panahon.Mahimo pa gani nga tugutan ang trabaho nga ma-subcontract, kung wala’y sobra nga kapasidad.Sa ato pa, malikayan niini ang mga panahon nga wala’y trabaho ug himuon nga labi ka episyente ang paggama.
Oras sa pag-post: Dis-13-2018