Mae cystadleuaeth sylweddol yn y farchnad rhwng gwahanol dechnolegau torri, p'un a ydynt wedi'u bwriadu ar gyfer metel dalen, tiwbiau neu broffiliau.Mae yna rai sy'n defnyddio dulliau torri mecanyddol trwy sgraffinio, fel peiriannau chwistrellu dŵr a dyrnu, ac eraill y mae'n well ganddynt ddulliau thermol, fel oxycut, plasma neu laser.
Fodd bynnag, gyda datblygiadau diweddar ym myd laser technoleg torri ffibr, mae cystadleuaeth dechnolegol yn digwydd rhwng plasma diffiniad uchel, laser CO2, a'r laser ffibr a grybwyllwyd uchod.
Pa un yw'r mwyaf darbodus?Y mwyaf cywir?Ar gyfer pa fath o drwch?Beth am ddeunydd?Yn y swydd hon byddwn yn esbonio nodweddion pob un, fel ein bod yn gallu dewis yr un sy'n gweddu orau i'n hanghenion orau.
jet dwr
Mae hon yn dechnoleg ddiddorol ar gyfer yr holl ddeunyddiau hynny a allai gael eu heffeithio gan wres wrth berfformio torri oer, fel plastigau, haenau neu baneli sment.Er mwyn cynyddu pŵer y toriad, gellir defnyddio deunydd sgraffiniol sy'n addas ar gyfer gweithio gyda dur sy'n mesur mwy na 300 mm.Gall fod yn ddefnyddiol iawn yn y modd hwn ar gyfer deunyddiau caled fel cerameg, carreg neu wydr.
Pwnsh
Er bod laser wedi ennill poblogrwydd dros beiriannau dyrnu ar gyfer rhai mathau o doriadau, mae lle iddo o hyd oherwydd bod cost y peiriant yn llawer is, yn ogystal â'i gyflymder a'i allu i berfformio gweithrediadau offer ffurf a thapio. nad ydynt yn bosibl gyda thechnoleg laser.
Oxycut
Y dechnoleg hon yw'r mwyaf addas ar gyfer dur carbon o drwch mwy (75mm).Fodd bynnag, nid yw'n effeithiol ar gyfer dur di-staen ac alwminiwm.Mae'n cynnig lefel uchel o hygludedd, gan nad oes angen cysylltiad trydanol arbennig arno, ac mae'r buddsoddiad cychwynnol yn isel.
Plasma
Mae plasma manylder uwch yn agos at laser o ran ansawdd ar gyfer mwy o drwch, ond gyda chost prynu is.Dyma'r mwyaf addas o 5mm, ac mae bron yn ddiguro o 30mm, lle nad yw'r laser yn gallu cyrraedd, gyda'r gallu i gyrraedd hyd at 90mm o drwch mewn dur carbon, a 160mm mewn dur di-staen.Heb amheuaeth, mae'n opsiwn da ar gyfer torri bevel.Gellir ei ddefnyddio gyda deunyddiau fferrus ac anfferrus, yn ogystal â deunyddiau ocsidiedig, wedi'u paentio neu grid.
CO2 Laser
Yn gyffredinol, mae'r laser yn cynnig gallu torri mwy manwl gywir.Mae hyn yn arbennig o wir gyda thrwch llai ac wrth beiriannu tyllau bach.Mae CO2 yn addas ar gyfer trwch rhwng 5mm a 30mm.
Laser ffibr
Mae laser ffibr yn profi ei hun yn dechnoleg sy'n cynnig cyflymder ac ansawdd torri laser CO2 traddodiadol, ond ar gyfer trwchiau llai na 5 mm.Yn ogystal, mae'n fwy darbodus ac effeithlon o ran defnydd ynni.O ganlyniad, mae costau buddsoddi, cynnal a chadw a gweithredu yn is.Yn ogystal, mae'r gostyngiad graddol ym mhris y peiriant wedi bod yn lleihau ffactorau gwahaniaethol yn sylweddol o'i gymharu â phlasma.Oherwydd hyn, mae nifer cynyddol o weithgynhyrchwyr wedi dechrau cychwyn ar antur marchnata a gweithgynhyrchu'r math hwn o dechnoleg.Mae'r dechneg hon hefyd yn cynnig gwell perfformiad gyda deunyddiau adlewyrchol, gan gynnwys copr a phres.Yn fyr, mae'r laser ffibr yn dod yn dechnoleg flaenllaw, gyda mantais ecolegol ychwanegol.
Felly, beth allwn ni ei wneud pan fyddwn yn cynhyrchu mewn ystodau trwch lle gallai sawl technoleg fod yn addas?Sut y dylid ffurfweddu ein systemau meddalwedd er mwyn cael y perfformiad gorau yn y sefyllfaoedd hyn?Y peth cyntaf y mae'n rhaid i ni ei wneud yw cael sawl opsiwn peiriannu yn dibynnu ar y dechnoleg a ddefnyddir.Bydd yr un rhan yn gofyn am fath penodol o beiriannu sy'n sicrhau'r defnydd gorau o adnoddau, yn dibynnu ar dechnoleg y peiriant lle bydd yn cael ei brosesu, a thrwy hynny gyflawni'r ansawdd torri a ddymunir.
Bydd adegau pan mai dim ond gan ddefnyddio un o'r technolegau y gellir gweithredu rhan.Felly, byddwn yn gofyn am system sy'n defnyddio rhesymeg uwch i bennu'r llwybr gweithgynhyrchu penodol.Mae'r rhesymeg hon yn ystyried ffactorau megis y deunydd, y trwch, yr ansawdd a ddymunir, neu ddiamedrau'r tyllau mewnol, yn dadansoddi'r rhan yr ydym am ei gynhyrchu, gan gynnwys ei briodweddau ffisegol a geometrig, ac yn diddwytho pa un yw'r peiriant mwyaf addas i'w gynhyrchu. ei gynhyrchu.
Unwaith y bydd y peiriant wedi'i ddewis, efallai y byddwn yn dod ar draws sefyllfaoedd gorlwytho sy'n atal cynhyrchu rhag symud ymlaen.Byddai gan feddalwedd sy'n cynnwys systemau rheoli llwythi a chiwiau dyrannu i waith y gallu i ddewis ail fath peiriannu neu ail dechnoleg gydnaws i brosesu'r rhan gyda pheiriant arall sydd mewn sefyllfa well ac sy'n caniatáu gweithgynhyrchu mewn pryd.Gall hyd yn oed ganiatáu i waith gael ei is-gontractio, os nad oes gormodedd o gapasiti.Hynny yw, bydd yn osgoi cyfnodau segur a bydd yn gwneud gweithgynhyrchu yn fwy effeithlon.
Amser post: Rhagfyr-13-2018