សូមស្វាគមន៍មកកាន់ Ruijie Laser

មានការប្រកួតប្រជែងយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងទីផ្សាររវាងបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ផ្សេងៗគ្នា ថាតើពួកវាត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់សន្លឹកដែក បំពង់ ឬទម្រង់។មានអ្នកដែលប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់មេកានិចដោយការកោស ដូចជាម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក និងម៉ាស៊ីនដាល់ និងផ្សេងទៀតដែលចូលចិត្តវិធីសាស្ត្រកម្ដៅ ដូចជាអុកស៊ីត ប្លាស្មា ឬឡាស៊ែរ។

 

ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងរបកគំហើញថ្មីៗនៅក្នុងពិភពឡាស៊ែរនៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់សរសៃ មានការប្រកួតប្រជែងផ្នែកបច្ចេកវិទ្យារវាងប្លាស្មានិយមន័យខ្ពស់ ឡាស៊ែរ CO2 និងឡាស៊ែរជាតិសរសៃដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។

តើមួយណាសន្សំសំចៃបំផុត?ត្រឹមត្រូវបំផុត?សម្រាប់កម្រាស់ប្រភេទណា?ចុះសម្ភារៈវិញ?នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពន្យល់ពីលក្ខណៈនីមួយៗ ដើម្បីឲ្យយើងអាចជ្រើសរើសបានល្អបំផុត ដែលសាកសមនឹងតម្រូវការរបស់យើង។

យន្តហោះទឹក

នេះគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយសម្រាប់សម្ភារៈទាំងអស់ដែលអាចត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកំដៅនៅពេលធ្វើការកាត់ត្រជាក់ ដូចជាប្លាស្ទិក ថ្នាំកូត ឬបន្ទះស៊ីម៉ងត៍។ដើម្បីបង្កើនថាមពលនៃការកាត់ សម្ភារៈសំណឹកអាចត្រូវបានប្រើដែលសមរម្យសម្រាប់ធ្វើការជាមួយដែកដែលមានទំហំលើសពី 300 មីលីម៉ែត្រ។វាអាចមានប្រយោជន៍ច្រើនក្នុងលក្ខណៈនេះសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមរឹងដូចជាសេរ៉ាមិច ថ្ម ឬកញ្ចក់។

ដាល់

ទោះបីជាឡាស៊ែរទទួលបានប្រជាប្រិយភាពលើម៉ាស៊ីនដាល់សម្រាប់ប្រភេទមួយចំនួននៃការកាត់ក៏ដោយ ក៏វានៅតែមានកន្លែងសម្រាប់វា ដោយសារតែតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនគឺទាបជាងច្រើន ក៏ដូចជាល្បឿនរបស់វា និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការអនុវត្តឧបករណ៍ទម្រង់ និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។ ដែលមិនអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ។

អុកសុីត

បច្ចេកវិទ្យានេះគឺសមស្របបំផុតសម្រាប់ដែកថែបកាបូនដែលមានកម្រាស់ធំជាង (75mm)។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមិនមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកនិងអាលុយមីញ៉ូមទេ។វាផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃការចល័តព្រោះវាមិនត្រូវការការតភ្ជាប់អគ្គិសនីពិសេសទេហើយការវិនិយោគដំបូងមានកម្រិតទាប។

ប្លាស្មា

ប្លាស្មានិយមន័យខ្ពស់គឺនៅជិតឡាស៊ែរក្នុងគុណភាពសម្រាប់កម្រាស់កាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែជាមួយនឹងតម្លៃទិញទាបជាង។វាស័ក្តិសមបំផុតចាប់ពី 5 មីលីម៉ែត្រ និងមិនអាចកាត់ថ្លៃបានពី 30 មីលីម៉ែត្រ ដែលឡាស៊ែរមិនអាចទៅដល់បាន ដោយមានសមត្ថភាពឈានដល់កម្រាស់រហូតដល់ 90 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងដែកកាបូន និង 160 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក។ដោយគ្មានការសង្ស័យ វាគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការកាត់ bevel ។វា​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​មួយ​នឹង​ជាតិ​ដែក និង​គ្មាន​ជាតិ​ដែក ព្រម​ទាំង​សារធាតុ​អុកស៊ីតកម្ម លាប ឬ​ក្រឡាចត្រង្គ។

ឡាស៊ែរ CO2

និយាយជាទូទៅ ឡាស៊ែរផ្តល់នូវសមត្ថភាពកាត់កាន់តែច្បាស់លាស់។នេះជាពិសេសករណីដែលមានកម្រាស់តិចជាងមុនហើយនៅពេលម៉ាស៊ីនរន្ធតូចៗ។CO2 គឺសមរម្យសម្រាប់កម្រាស់ចន្លោះពី 5mm និង 30mm។

ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ

ឡាស៊ែរជាតិសរសៃកំពុងបង្ហាញខ្លួនឯងថាជាបច្ចេកវិទ្យាដែលផ្តល់នូវល្បឿន និងគុណភាពនៃការកាត់ឡាស៊ែរ CO2 ប្រពៃណី ប៉ុន្តែសម្រាប់កម្រាស់តិចជាង 5 មីលីម៉ែត្រ។លើសពីនេះ វាកាន់តែសន្សំសំចៃ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ជាលទ្ធផល ការចំណាយលើការវិនិយោគ ការថែទាំ និងប្រតិបត្តិការគឺទាបជាង។លើសពីនេះទៀតការថយចុះបន្តិចម្តង ៗ នៃតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវកត្តាខុសគ្នាក្នុងការប្រៀបធៀបទៅនឹងប្លាស្មា។ដោយសារតែនេះ ការកើនឡើងនៃចំនួនក្រុមហ៊ុនផលិតបានចាប់ផ្តើមចាប់ផ្តើមដំណើរផ្សងព្រេងនៃទីផ្សារ និងការផលិតបច្ចេកវិទ្យាប្រភេទនេះ។បច្ចេកទេសនេះក៏ផ្តល់នូវដំណើរការកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងសម្ភារៈឆ្លុះបញ្ចាំង រួមទាំងទង់ដែង និងលង្ហិន។សរុបមក ឡាស៊ែរជាតិសរសៃកំពុងក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាឈានមុខគេ ជាមួយនឹងការបន្ថែមអត្ថប្រយោជន៍អេកូឡូស៊ី។

ដូច្នេះ តើ​យើង​អាច​ធ្វើ​អ្វី​បាន​នៅពេល​ដែល​យើង​កំពុង​អនុវត្ត​ផលិតកម្ម​ក្នុង​កម្រិត​កម្រាស់ ដែល​បច្ចេកវិទ្យា​ជាច្រើន​អាច​នឹង​សមស្រប?តើ​ប្រព័ន្ធ​កម្មវិធី​របស់​យើង​គួរ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ដោយ​របៀប​ណា​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ដំណើរការ​ល្អ​បំផុត​ក្នុង​ស្ថានភាព​ទាំងនេះ?រឿងដំបូងដែលយើងត្រូវធ្វើគឺត្រូវមានជម្រើសម៉ាស៊ីនជាច្រើនអាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យាដែលបានប្រើ។ផ្នែកដូចគ្នានេះនឹងត្រូវការប្រភេទជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនដែលធានានូវការប្រើប្រាស់ធនធានល្អបំផុត អាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យារបស់ម៉ាស៊ីនដែលវានឹងត្រូវបានដំណើរការ ដូច្នេះការសម្រេចបាននូវគុណភាពកាត់ដែលចង់បាន។

វានឹងមានពេលខ្លះដែលផ្នែកមួយអាចត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាមួយប៉ុណ្ណោះ។ដូច្នេះ យើងនឹងទាមទារប្រព័ន្ធដែលប្រើតក្កវិជ្ជាកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីកំណត់ផ្លូវផលិតជាក់លាក់។តក្កវិជ្ជានេះពិចារណាលើកត្តាដូចជា សម្ភារៈ កម្រាស់ គុណភាពដែលចង់បាន ឬអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធខាងក្នុង វិភាគផ្នែកដែលយើងចង់ផលិត រួមទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងធរណីមាត្ររបស់វា ហើយគណនាថាតើម៉ាស៊ីនណាដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់ ផលិតវា។

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានជ្រើសរើស យើងអាចជួបប្រទះនឹងស្ថានភាពលើសទម្ងន់ ដែលរារាំងការផលិតដំណើរការទៅមុខ។កម្មវិធីដែលមានលក្ខណៈពិសេសប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការផ្ទុក និងការបែងចែកទៅជួរការងារនឹងមានសមត្ថភាពជ្រើសរើសប្រភេទម៉ាស៊ីនទីពីរ ឬបច្ចេកវិទ្យាដែលត្រូវគ្នាទីពីរ ដើម្បីដំណើរការផ្នែកជាមួយម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតដែលស្ថិតក្នុងស្ថានភាពប្រសើរជាងមុន ហើយដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទាន់ពេល។វាថែមទាំងអាចអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការចុះកិច្ចសន្យាបន្ត ក្នុងករណីដែលមិនមានសមត្ថភាពលើស។នោះគឺវានឹងជៀសវាងរយៈពេលទំនេរ ហើយនឹងធ្វើឱ្យការផលិតកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០១៨